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電子人生發布時間：12-1912:36科技達人，優質原創作者印制電路板即常說的PCB，PCB裝上元器件就稱為電路板組件即PCBA，板上的元器件可以是SMT（表面貼裝）元件，插件元件，壓件元件或組裝件。今天以服務器主板為例分享PCBA廠的組裝工藝及常見問題。ICT測試站后，需要經過一個組裝站安裝紐扣電池，散熱器，CPU底座的支架，CPU背板，手柄，一些隔離用的麥拉，限位的塑膠柱，螺絲等。如圖1為帶組裝件的服務器主板。圖1 帶組裝件的PCBA組裝部件時需要施加一些外力在PCBA上，所以PCBA在組裝前需要放到組裝治具上固定和支撐。有些PCBA需要對PCBA板底板面進行組裝，就需要制作兩個支撐治具。支撐治具在交付產線使用之前也需要通過靜電防護和應力測試。靜電防護標準可參考ANSIESD S20.20。應力測試參考IPC-JEDEC-9704A(L)。以下按元件的類型依次說明組裝工藝及常見問題。1. 電池服務器主板上的電池有分立式和臥式兩種，如圖2為立式電池。紐扣電池要水平擺放，不可以堆疊，不可以祼手拿取。電池堆疊和祼手拿取都有可能因放電造成電量低，減少其使用壽命。電池需要使用原裝盤存放，如圖3。電池原裝盤是塑膠材質，容易產生靜電，需要使用離子風機消散靜電。離子風機可產生大量的帶有正負電荷的氣流，中和帶電物體上的電荷。圖2 立式紐扣電池圖3 電池用原裝盤存放 不堆疊我們生活中使用的塑膠梳子就很容易產生靜電，尤其是冬天很干燥的時候，頭發都會飛起來。當我們身上有靜電剛好又碰到金屬門把的時候，手會有觸電的感覺。同樣靜電也會對PCBA上的靜電敏感器件如IC等有很大的傷害，并且制程的測試不一定能完全篩選出來。如圖4為懸掛式離子風機，它的覆蓋面積較大，且不占用桌面空間。在拿取電池時，可以使用手指套以避免放電和臟污。另外電池是有極性的，安裝時需要注意核對好電池正負極。圖4 懸掛式離子風機2. 散熱器散熱器有幾種類型，如圖5為鰭片式散熱器。有的散熱器是來料有一層透明的塑膠，在組裝前需要撕掉的，否則元件與散熱器之前隔著一層塑料，影響熱量的傳導釋放。組裝完散熱器后需要確保散熱器有平貼在BGA等本體，散熱器壓扣或彈片有完成打開卡住PCB或卡鉤。部分散熱器是有方向的，未按方向安裝此類散熱器對熱量的釋放有影響，可能導致產品的相關溫度測試異常，或者損害元件。為了避免此類組裝錯誤，可在試產階段請設計工程師變更物料。另外工業工程師也可以設計一些壓棒類的治具輔助安裝散熱器以減少作業難度。圖5 散熱器3. 螺絲組裝螺絲需要使用電批（電動螺絲刀）。不同的螺絲頭有對應不同的電批頭，扭力也可能不同，如圖6十字型螺絲。在使用之前電批需要校準扭力，和螺絲廠商的推薦保持一致。相同扭力的電批可更換不同的電批頭，以完成不同螺絲的組裝工作。電批的作業方法是垂直往下，傾斜的電批可能導致螺絲滑絲，不能完全鎖入螺絲孔，螺絲浮高，也可能打到螺孔周邊的元件。PCBA廠針對用電批的工位可制作治具，如圖7，把PCBA保護起來，只露出螺絲孔位置，防止電批打到PCB銅箔或周邊元件。圖6 十字型螺絲圖7 螺絲組裝輔助漢具4. 麥拉非金屬麥拉是塑料，如圖8，同樣需要有配備離子風機的組裝工位才可操作。除了圖4的懸掛式離子風機，圖9的臺式離子風機在PCBA廠也應用廣泛。不過懸掛式離子風機產生的離子氣流覆蓋面積大，風力調節范圍寬，當然價格也更高一點。圖8 麥拉圖9 臺式離子風機以上是服務器中的PCBA經常有的組裝件，部分PCBA有些組裝件是功能測試后才組裝的，這里就不一一說明了。功能測試后面有外觀檢查，包裝，抽檢工序，沒有問題的話，產品就入庫出貨了。整個PCBA的生產工藝及常見問題到此分享結束。相關搜索衣柜組裝步驟圖解組裝手機能用嗎組裝玩具組裝平板電腦組裝教程組裝英文

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